Электро-дуговая печь для получения окиси азота (NO) из атмосферного воздуха. Россия. 1909 год.

В начале XX века в России велись работы с электрическими печами для получения окиси азота (NO) из атмосферного воздуха. Одним из ярких примеров стала печь, построенная на Сестрорецком заводе. 

Эту печь разработали инженеры А. И. Горбов и В. Ф. Миткевич в 1907–1909 годах. Её главной особенностью была воронкообразная форма пламени электрической дуги. Воздух, проходя через печь, вытягивал дугу, формируя воронку, что обеспечивало тесный контакт газа с пламенем и высокий выход окиси азота.

Мощность печи составляла 300 кВт. На выходе из неё содержание окиси азота в газах достигало 2,5%. Для «закалки» полученного NO газ быстро охлаждали в холодильнике, расположенном сразу после печи, что предотвращало его разложение.

Испытания показали, что при 10-часовой непрерывной работе и средней мощности дуги в 175 кВт выход азотной кислоты составлял 70,5 грамма на киловатт-час затраченной энергии. При этом содержание окиси азота в газах достигало 2,44% (объёмных). 

Эти работы были ответом на запрос военного министерства, которое в 1905 году поставило задачу поиска способов фиксации атмосферного азота. Однако метод имел существенные ограничения: высокий расход электроэнергии и сложность технологического процесса.

Параллельно в мире развивались другие подходы, например, процесс Габера для синтеза аммиака. В итоге эти отечественные разработки уступили место более эффективным технологиям.

В России (а точнее, в СССР) процесс Габера — Боша для синтеза аммиака начали применять в 1928 году. Первое производство запустили на Чернореченском химическом заводе в Дзержинске (сейчас это предприятие называется ООО «Корунд»).