Взгляд в зеркало или Путь меча VII

Сразу сделаю важную оговорку: все представленное является глубоко субъективным и очень сильно упрощенным взглядом на вещи, полным неточностей и ошибок. Ибо, если погружаться в важные нюансы, нижележащий текст рискует разрастись до миллионов знаков. Поэтому придется упрощать, сознательно теряя некоторую долю точности.

=======================================
Зеркало, символ истины, чистоты, божественного присутствия и ясности – одна из императорских реликвий и важный элемент как буддистского, так и синтоистского вероучения. Мечу тоже предстоит стать зеркалом.

Третьи руки 

В процессе создания меч проходит через несколько этапов. Работа кузнеца заканчивается на закалке и возможной правке клинка, а последний раз его руки прикасаются к мечу, когда на хвостовике нарезают мэй – подпись: «Сработал такой-то, там-то, в такую-то дату эры такого-то девиза». Клинок обрел тело, оно наполнилось силой и настает время  проявить его внешнюю и внутреннюю красоту.

Окончательный облик меча зависит от третьего специалиста – тогиси (研師). Это профессиональный заточник, шлифовщик и полировщик мечей. Его задача – превратить покрытый окалиной черно-сине-серый клинок в сияющее чудо безупречно четкой геометрии. Он делает это с помощью камней (когда-то природных, сейчас – синтетических) и искусных рук, устанавливая окончательную геометрию клинка и проявляя внутреннюю структуру стали. Эта профессия выходит далеко за рамки обычной заточки лезвия и считается искусством, раскрывающим красоту ковки и истинный облик меча.

Чтобы стать квалифицированным тогиси, ученик обычно проходил подготовку под руководством мастера в течение десяти и более лет. Сейчас процесс короче, но в подготовку сертифицированного мастера входит еще глубокое изучение истории Японии, металлургии и особенностей различных кузнечных школ, исторических и современных. Последнее нужно, чтобы по незнанию не исказить изначальный исторический профиль клинка.

Техника красоты

Прежде чем мы начнем восхищаться великолепием металла, посмотрим на вещи с более материальной точки зрения. Полировка японского меча в первую очередь решает практические задачи, помогая ему стать более совершенным оружием, а уже потом создает воспринимаемую нами красоту.

Мастер-тогиси решает три практических задачи.

Во-первых, формирование окончательной геометрии и режущей кромки. Кузнец создает 90% и более геометрии клинка, окончательную форму придает закалка, но последние важнейшие штрихи дают заточка и полировка. Работы по геометрии включают в себя три последовательно усложняющихся задачи:

·         Выравнивание и балансировка. Выводя начерно плоскости, мастер устраняет мелкие деформации после закалки. Снимая микроскопические слои металла в нужных зонах, тогиси может немного откорректировать развесовку меча.

·         Выведение граней и плоскостей. Четкие ребра жесткости (синоги) и строго выверенные плоскости распределяют ударную нагрузку, предотвращая изгиб или поломку клинка при столкновении с препятствием. Кроме того, так формируется тот самый «граненый» облик традиционного меча.

·         Создание режущей кромки. В отличие от европейских мечей, у японского клинка нет отдельного подвода. Спуски клинка плавно сходятся к самой кромке, формируя сечение в виде острого клина.

Во-вторых, полировка снижает трение, облегчая рез. Гладкость поверхности напрямую влияет на то, насколько глубоко и легко клинок проходит сквозь свою цель. Грубые поверхности создают сильное трение и «вязнут» в плотных материалах. Полировка убирает этот эффект, позволяя лезвию скользить сквозь разрезаемый материал с заметно меньшим усилием.

В-третьих, едва ли не самая важная функция - защита от коррозии и усталости металла. Тамахаганэ, как и любая высокоуглеродистая сталь, весьма уязвима перед влагой и кислородом. Полировка и выглаживание поверхности помогают защитить меч и сделать его долговечнее:

·         Удаление окалины и верхнего обезуглероженного слоя стали при грубой шлифовке после закалки проявляет режущие свойства клинка.

·  Уборка микротрещин и микроуступов помогает снять поверхностные напряжения и избавляет клинок от неровностей, которые служат концентраторами напряжений.

·     Удаление потенциальных очагов ржавчины. Любая шероховатость, пора или раковина на стали становятся точкой конденсации и задержки влаги, в перспективе - центром коррозии. Идеально гладкая поверхность не дает воде (и другим жидкостям) задерживаться на клинке и упрощает чистку и обслуживание.

·   Закрытие микропор. На заключительном этапе тогиси лощит клинок стальной иглой (мигаки-бо). Это физически уплотняет верхний слой металла, закрывая поры в металле и препятствуя проникновению влаги.

Также в процессе шлифовки и полировки вскрываются изъяны подготовки материала и работы. В основном это касается трещин и непроваров, которые становятся видны только после проявления структуры металла. Все это называется собирательным словом «кидзу» и к ним относятся также усталостные расслоения, воздушные карманы или микротрещины, дефекты и неравномерности закалки и т.п. Это позволяет вовремя оценить, безопасен ли клинок для реального применения.

Красота готового меча после финишной полировки – побочный результат его функционального совершенства. То, что мы видим как разные фактуры и даже цвета - следствие преломления света на разных типах кристаллических структур, которые вскрывает предельно чистая и гладкая поверхность.

Гладкое и шершавое

Полировка не охватывает все тело японского меча.  В то время как клинок выше цубы тщательно полируется и текстурируется, чтобы обеспечить разные функции и эстетику, хвостовик меча (накаго) намеренно оставляют без шлифовки и полировки.

Клинок. Обух клинка (мунэ) и плоскости между ребром и обухом (синоги-дзи) полируют и выглаживают стальной иглой до зеркального блеска. Так же работают незакаленная часть спусков (дзи). Закаленная зона вдоль лезвия (якиба) полируется иначе и остается слегка матовой, с бархатистым эффектом (это уже более поздний прием из Мэйдзи, тогда как классическая школа была за «зеркало» по всей поверхности и "бархатный" эффект достигался только за счет игры света на кристаллической структуре). Такая отделка по-разному рассеивает свет и создает контраст между мягкой и твердой сталью, проявляя структуру ковки самого металла (хада) и узор линии закалки (хамон).

Исключением могут быть художественные приемы, когда у клинков чернят или красят долы, наносят декоративную резьбу-хоримоно и т.п., но у рабочего меча клинок в норме отполирован всегда.

Хвостовик-накаго, который у боевого меча составляет около 200-250 мм и входит внутрь деревянной рукояти-цука, зачищается и выравнивается, но никогда не полируется, а его поверхность специально покрывается рельефом. Неровная поверхность решает сразу две задачи:

• Насечки напильником (ясуримэ). Кузнец наносит на хвостовик бороздки напильником в виде косых линий или сетки (это тоже почерк школы, есть много различных стилей). Шероховатость создает трение о внутренние стенки деревянной рукояти, благодаря чему клинок сидит плотно и не шатается при ударе.

• Естественная патина (саби). За годы и века сталь покрывается плотной темной патиной. Чистить хвостовик старинного меча категорически воспрещено, так как цвет патины, рисунок насечек и выбитая подпись кузнеца служат главным доказательством возраста и подлинности клинка. Интересным исключением из этого правила служат некоторые подносные «храмовые» клинки, у которых могут быть отполированы хвостовики, но эти мечи никогда и не предназначались для монтировки в боевую оправу.

Открывая сияние

Трудоемкость работы заточника-полировщика можно описать как «адскую». Все делается исключительно вручную и занимает от 100 до 300 чистых рабочих часов, которые предстоит провести, согнувшись над клинком.

Традиционная полировка (тоги) строится на последовательном применении камней и природных  абразивов с разной зернистостью. Она делится на две основные фазы.

Первая фаза - ситадзи-тоги (выведение геометрии, выравнивание, шлифовка и базовая полировка)

На первой фазе мастер берет меч руками и двигает клинок вперед и назад по неподвижно закрепленным прямоугольным камням, формируя точную геометрию. Шлифовка и заточка японского меча – всегда «твердые», на плоских камнях разной зернистости.

Камни, размером поменьше кирпича, закрепляют в специальной державке, установленной в корытце с водой, которая работает как смазка и связующее для абразивной пасты. Работа требует очень точного контроля углов и особой чуткости рук – мастеру нужно чувствовать усилие, давление и вибрацию хода клинка по абразиву. Также важно контролировать процесс на слух, добиваясь правильного движения металла по камню: звук прохода клинка по камню помогает понять и держать скорость и усилие подачи.

·   Выведение геометрии. Крупнозернистые камни делают четкими ребра-синоги и плоскости клинка.

·   Выглаживание. Когда форма окончательно прояснилась, полировщик постепенно уменьшает зернистость камней, на каждой ступени убирая царапины от предыдущего камня, вышлифовывая клинок.

Вторая фаза - сиагэ-тоги (финишная полировка)

На завершающем этапе клинок остается неподвижным, а тогиси кончиками пальцев растирает по стали тончайшие пластинки или пыль от камней, наклеенные на бумагу, тканевый тампон или прямо на палец. Это уже филигранная работа, индивидуальная для каждого клинка, призванная раскрыть его художественный облик.

• Проявление узора. Сверхтонкие камни дзидзуя и хадзуя раскрывают узор кованой стали и кристаллическую структуру зоны закалки вдоль режущей кромки.

• «Затемнение» стали. В обух и незакаленные плоскости клинка втирается нугуи - смесь тонкого порошка оксида железа и масла, которая придает стали глубину и более темный оттенок, создает визуальный контраст. Помимо оксида железа (канэхада) и масла (обычно гвоздичного — тёдзи-абура), в нугуи часто добавляют тончайший каменный порошок из камней цусима или утигумори.

• Выглаживание. Гладкой стальной иглой мигаки-бо мастер уплотняет и выглаживает обух и плоскости дзи до яркого зеркального блеска.

Мастер-тогиси использует последовательность из 8-12 природных камней зернистостью примерно от 150 до более чем 10000 грит, переходя от грубого формирования прямых и плоскостей к тончайшей художественной отделке.

Природные камни различаются в зависимости от шахты и пласта, в которых их добыли. Тут вопрос скорее чутья, чем индустриальных стандартов, их зернистость указывается приблизительно в соответствии с современным японским промышленным стандартом (JIS). Современные синтетические камни хороши тем, что у них предсказуемый характер и зернистость та, что на нем написана. Хотя, конечно, для пуристов это будет неаутентично, но такова объективная реальность – некоторые месторождения фактически выработаны в ноль, так что остается либо искать антикварные камни, либо смирить норов и принять реальность такой, как она есть.

На этапе базовой полировки применяются камни со все возрастающей зернистостью. Классификация камней и их зернистости хорошо описывает последовательность процессов

·         Конго-до (или арато), на 150 – 250 грит. Грубый камень для исправления глубоких сколов и базовой геометрии.

·         Бинсуй-до, на 400-800 грит. Средне-грубый песчаник для удаления глубоких царапин после конго-до и выравнивания плоскостей.

·         Кайсэй-до на 800-1000 грит. Средний камень, сглаживающий следы от бинсуй и подготавливающий сталь к более тонким камням.

·         Тю-нагура на 2000-4000 грит. Средне-тонкий камень, убирающий риски от кайсэй и начинающий проявлять линию закалки.

·         Кома-нагура на 4000-8000 грит. Тонкий камень, создающий гладкую однородную поверхность перед финальным базовым камнем.

·         Утигумори на 3000-10000+ грит. Мягкий камень, создающий конечную полировку, а порошок и тонкие пластинки из его разных сортов используются для художественной отделки.

При художественной полировке мастер начинает работать руками на закрепленном клинке. Основным рабочим инструментом становятся пальцы. Для обработки стали применяют следующие инструменты (ниже говорится о современной технике, для классической нужно убрать доработку хадзуя).

• Дзидзуя. Крошечные твердые пластинки из камней нарутаки или асаги, которые делают четким узор ковки на теле клинка. По факту они «подрезают» поверхность на разную глубину в зависимости от твердости (граница зерна-зерно) и это проявляет рисунок-хада. Потом это еще дополнительно выглаживается иглой.

• Нугуи. После общей полировки мастер втирает в мягкую сталь смесь масла и порошка оксида железа для усиления контраста.

• Хадзуя. Тончайшие пластинки, нарезанные из мягких камней утигумори на 3000-10000+ грит. Они используются для проявления кристаллической структуры закаленной части стали. Их используют для высветления и текстурирования зоны закалки на «бархат».

• Мигаки. После камней полировщик выглаживает обух и голомени до зеркального блеска закаленной стальной иглой.

До периода Мэйдзи клинки обрабатывали в основном в технике сасикоми: использовали нугуи, чтобы «затемнить» тело меча, но не высветляли дополнительно зону закалки. За счет этого сохранялся естественный облик кристаллической структуры, с точными тонкими линиями. Сегодня и с современными мечами чаще работают в технике хадори. Ее характерный признак – дополнительное высветление зоны закалки для создания более сильного контраста между частями клинка.

Усилиями полировщика меч получает окончательную форму и внешний облик, обретая, наконец, право именоваться мечом.

Стальная драгоценность родилась. Остальное будет уже оправой.